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• Papier 11-27-2013
  Einige Papiere sind sehr anpassungsfähig an mehrere Anwendungen, während andere sehr begrenzt sind. Im nächsten Abschnitt werden kurz die Papiersorten erörtert, die für verschiedene Druckverfahren und Anwendungen geeignet sind.
  Papier für den Tiefdruck. Im Allgemeinen enthält durch Tiefdruck hergestelltes Zeitungspapier mineralische Füllstoffe und eine kalandrierte Oberfläche. Viele Versandhandelskataloge sind ein gutes Beispiel für diese Art von Bestand.
  Wenn eine höhere Qualität gewünscht wird, verwendet das Papier auch mineralische Füllstoffe, jedoch mit einem höheren Anteil an Zellstoff mit kurzen Fasern.…Weiterlesen
• Arten, Größen und Gewichte von Papier 11-22-2013
  Einige der gebräuchlichsten Druckpapiere sind Bond, Book, Cover, Bristol, Newsprint, Duplicator,
  und Vervielfältigung. Benutzer für jede dieser Papierarten und Informationen über ihre Grundformate und Flächengewichte sind in Abbildung 5-6 enthalten.
  Grundgröße ist die Standardblattgröße in Zoll. Diese Größe wird von der Papierfabrik verwendet, um das Gewicht jeder Papiersorte zu berechnen. Beachten Sie, dass das Grundformat nicht für alle Papierarten gleich ist. Auch Papier in anderen Größen als der angegebenen Grundgröße ist gewöhnlich von der Fabrik erhältlich.…Weiterlesen
• Papierherstellung 11-14-2013
  Es gibt zwei grundlegende Schritte bei der Papierherstellung. Zuerst wird das faserige Rohmaterial oder Zellulose aus Faserholz, Nichtholzfasern oder Recyclingpapier in Zellstoff umgewandelt, eine Fasermasse, die für die Papierherstellung geeignet ist. Zweitens wird der Zellstoff verwoben und zu einer Struktur verbunden, die als Papier bekannt ist. Durch das Aufschließen können Papierherstellungsfasern von Holz getrennt werden.
  Die drei Haupttypen von Zellstoff sind mechanischer Zellstoff, thermomechanischer Zellstoff (TMP) und chemischer Zellstoff. Jede Art von Zellstoff führt zu unterschiedlichen Graden an Papierqualität.…Weiterlesen
• Papierzusammensetzung 11-12-2013
  Zellulosefaser. Der Hauptrohstoff für die Papierherstellung sind Zellulosefasern, bei denen es sich um kurze, fadenförmige Gebilde handelt. Zellulosefasern sind der Grundbaustein von Pflanzenmaterial und können in großen Mengen aus Holz gewonnen werden. Es gibt vier Hauptquellen für Zellulosefasern, die bei der Herstellung von Papier verwendet werden; Weichholzbäume, Hartholzbäume, recycelte Fasern und Lappen (normalerweise bestehend aus Textilschnitten und Baumwolle). Als fünfte Option werden manchmal synthetische Fasern für Spezialpapiere verwendet. Auch andere Pflanzen wie Zuckerrohr oder Bambus werden als Faserquellen genutzt.…Weiterlesen
• Papier von Hand herstellen 11-11-2013
  Papier von Hand herzustellen ist eine hervorragende Möglichkeit, sich mit den grundlegenden Verfahren der Papierherstellung vertraut zu machen. Umfangreiche Geräte und Materialien sind nicht erforderlich.
  Zur Ausstattung gehören ein großer Wanneneimer, eine Form und ein Deckle. Diese drei Elemente sind in Abbildung 5-1 dargestellt. Die Form ist ein Holzrahmen, der mit einem Metallsieb bedeckt ist. Die Deckle ist ein weiterer Rahmen in der gleichen Größe wie die Form. Andere benötigte Gegenstände sind ein Schneebesen, ein Nudelholz, ein elektrisches Bügeleisen, Löschpapier, Instant-Wäschestärke und eine Schachtel mit weichen Kosmetiktüchern.…Weiterlesen
• Papier - Papier und Papierherstellung 11-10-2013
  Viele Arten von Materialien können bedruckt werden. Kunststoff, Glas und Stoff sind nur einige davon. Das mit Abstand wichtigste Druckmaterial ist jedoch Papier. Papier wird für Briefbögen, Umschläge, Rechnungen, Schecks, Reisebroschüren, Kalender, Werbeartikel und Kataloge benötigt. Und natürlich ist Papier ein wesentlicher Bestandteil von Zeitungen, Büchern und Zeitschriften.
  Ts'ia Lun, einem chinesischen Gerichtsbeamten, wird die Erfindung des Papiers zugeschrieben. Er tat dies vor fast 1900 Jahren im Jahr 105 n. Chr.…Weiterlesen
• Entwicklung und Wachstum 11-08-2013
  Der Ursprung des schmalbahnigen Flexodrucks wird meist in die Zeit unmittelbar nach dem 2. Weltkrieg gelegt. Zu dieser Zeit stellte Mark Andrews Sr. (1904–1980), der Gründer von Mark Andy, Inc., seine ersten Pressen zum Bedrucken des damals neuen Produkts „Klebeband“ her. Andere mögen zuvor ähnliche Geräte hergestellt haben, aber Andrews war zweifellos der Erste, der mit der nachhaltigen Herstellung und Vermarktung von Schmalbahn-Flexodruckmaschinen begann. Flexo wurde damals noch als "Anilin"-Verfahren bezeichnet, benannt nach den Anilinstempeln in den Tinten. Diese anfänglichen Pressen waren so konzipiert, dass sie auf einer Werkbank oder einem Tisch stehen konnten, und wurden zur Herstellung von Etiketten aus selbstgewickelten, selbstklebenden Bändern verwendet. Bahnbreiten waren 2 Zoll bis 4 Zoll (50 mm bis 100 mm).…Weiterlesen
• Schmalbahn-Flexodruckmaschinen 11-07-2013
  Schmalbahn-Flexo wurde zuletzt als jede Bahnbreite von weniger als 20 Zoll (508 mm) definiert. Obwohl dies eine willkürliche Bezeichnung ist, dient sie als Definition für dieses Kapitel. Die überwiegende Mehrheit der Schmalbahn-Druckmaschinen ist dies jedoch 16 Zoll (406 mm) oder weniger, und die meisten sind 10 Zoll (254 mm) oder kleiner. Die sich ändernden Marktbedingungen und der Bedarf an höherer Produktivität haben jedoch einen eindeutigen Trend zur Verwendung breiterer Druckmaschinen geschaffen. Bahnbreiten von 10 Zoll (254 mm) und 13" (330mm) haben die alten Standards von 6" (152mm) bis 8" (203mm) Bahnbreiten ersetzt. Pressenbreiten von 18" (457mm) bis 20" (508mm) Bahnbreiten werden immer üblicher.…Weiterlesen
• Faltschachtelpresse 11-06-2013
  Faltschachteln werden seit vielen Jahren im Flexodruck bedruckt, aber erst in den letzten 10 Jahren hat die Industrie damit begonnen, hochmoderne Zentraldruckmaschinen für diese Anwendung einzusetzen. Pizzakartons veranschaulichen die Art der Arbeit, die ursprünglich dem Flexoverfahren vorbehalten war. Die Möglichkeit, mehrere Farben in engem Register auf breiten Bahnen zu drucken, hat das Verfahren jedoch für andere Faltschachtelanwendungen am Point-of-Purchase attraktiver gemacht.…Weiterlesen
• Inline-Presse 11-05-2013
  Die Inline-Druckmaschine ist die dritte häufig verwendete Art von Breitbahndruckmaschinen. Seine Farbstationen sind separate, vollständige Einheiten, die horizontal aneinander montiert sind und von einer gemeinsamen Transmissionswelle angetrieben werden können. Inline-Druckmaschinen können mit einer beliebigen Anzahl von Farben hergestellt werden. Dieser Druckmaschinentyp kann leicht für verschiedene Bahnbreiten ausgelegt werden, von schmal bis extrem breit, da ein einziger Rahmen nicht alle Farben unterstützen muss. Die Inline-Presse wird häufig in Faltschachtel-, Wellpappen-Postprint- und mehrwandigen Beutelbetrieben sowie in anderen Spezialanwendungen eingesetzt.…Weiterlesen
• Die Zentraldruckmaschine 11-04-2013
  The central impression press, sometimes called a drum, common impression or CI press, supports all of its color stations around a single steel impression cylind…Weiterlesen
• Die Stapelpresse 11-03-2013
  In der Stapelpresse (Abbildung 4-6) sind einzelne Farbstationen (manchmal auch als Sektionen oder Decks bezeichnet) über beide Seiten eines Hauptpressenrahmens gestapelt. Jede Farbstation wird durch Getriebezüge angetrieben, die vom Hauptpressenrahmen getragen werden. Stapeldruckmaschinen werden mit einer bis acht Farbstationen hergestellt, obwohl die häufigste Konfiguration eine Sechsfarbendruckmaschine ist.
  Stapelpressen haben drei Hauptvorteile: Erstens kann der Bediener die Bahn normalerweise umkehren, damit beide Seiten während eines Durchgangs durch die Presse bedruckt werden können. …Weiterlesen
• Arten von Tiefdruck-Falzmaschinen 11-02-2013
  Die US-Population von Tiefdruckmaschinen hat in den letzten Jahren eine erhebliche Expansion und einen Umbau erfahren. Trotzdem werden immer noch viele verschiedene Ordnerkonfigurationen verwendet. Im Folgenden wird beschrieben, welche Falzarten in der Industrie verwendet werden und wie die Falzung im oberen und unteren Falzbereich verarbeitet wird.
  • Zeitungsordner des ehemaligen Vorstandes. Ein Falz wird über einen in Bahnrichtung verlaufenden Falztrichter erzeugt. Der untere Falzapparat schneidet die Signaturen ab und erzeugt in der Regel einen zweiten Querfalz. Die Anzahl der Bänder über dem ersteren variiert mit der Produktgröße. …Weiterlesen
• Wesentliche Faltterminologie 11-01-2013
  Unterschriften. Ein vollständiges Blatt, das alle Grafiken für einen Zylinder enthält, wird als Signatur bezeichnet. Indem man eine Zeitschrift oder ein Buch untersucht oder auseinander nimmt, kann man oft sehen, wie es aus einzelnen Signaturen zusammengesetzt wurde. Eine gefalzte Signatur kann, je nach Schneiden und Schlitzen, mit zwei oder drei offenen Seiten aus dem Falzapparat kommen.
  Bänder. Wenn die bedruckte Bahn aus dem letzten Druckwerk austritt, kann ein Längsschneider verwendet werden, um die Bahn in zwei oder mehr parallele Bänder zu teilen. Diese Bänder werden in Ordnern fortgesetzt, wo sie gefaltet und auf verschiedene Weise neu kombiniert werden.…Weiterlesen
• Andere Tiefdruckmaschinen 10-31-2013
  Bogentiefdruck. Obwohl fast die gesamte Tiefdruckproduktion auf Rollendruckmaschinen erfolgt, gibt es immer noch Bogentiefdruckmaschinen. Für das Proofing …Weiterlesen
• Tiefdruckmaschinen für Verpackungen 10-30-2013
  Tiefdruckverpackungs- und Produktpressen werden in zwei unterschiedliche Gruppen für leichte und schwere Substrate unterteilt. Typische Produkte für leichte Substrate umfassen, sind aber nicht beschränkt auf flexible Verpackungen, Geschenkverpackungen, Papier- und Folienetiketten und dekorative Folien, leichte Substrate umfassen Faltschachteln, Bodenbeläge, Duschvorhänge aus Vinylfolie, Platzdeckchen und Gartenmöbel. Die Gewichtsbereiche der Bedruckstoffe überschneiden sich im mittleren Bereich, wodurch es möglich ist, eine Vielzahl von Produkten und Bedruckstoffen auf derselben Druckmaschine zu drucken. Einige der üblichen Inline-Operationen, die auf diesen Druckmaschinen durchgeführt werden, umfassen:…Weiterlesen
• Tiefdruckdruckmaschinen 10-29-2013
  Publikationspressen sind für den Hochgeschwindigkeitsdruck hochwertiger Farbpublikationen ausgelegt. Typische Produkte sind Zeitschriften, Sonntagszeitungen, Kataloge, Zeitungsbeilagen und Werbedruck.
  Die Produktanforderungen des Illustrationstiefdrucks sind:
  • Mehrfachdruckbögen müssen gefalzt und in der Druckmaschine zu vollständigen Publikationen zusammengesetzt oder als gefalzte Signaturen an die Buchbinderei geliefert werden.
  • Variable Cuttfs.…Weiterlesen
• Typische Druckmaschinenkonfigurationen 10-28-2013
  Jede Tiefdruckmaschine ist eine maßgeschneiderte Maschine, die für eine bestimmte Produktpalette entwickelt und konstruiert wurde. Eine Verpackungspresse, die 26 Zoll breite Etiketten produziert, ist im Prinzip identisch mit einer Bodenbelagspresse, die 15 Fuß breite Vinyl-Bodenbeläge druckt. Die große Auswahl an Größen und Bedruckstoffen sowie die Vielfalt der Inline-Verarbeitung machen jede Tiefdruckmaschine zu einer einzigartigen Maschine.
  Jede Tiefdruckmaschine ist so konzipiert, dass sie die Spezifikationen des Benutzers basierend auf dem produzierten Endprodukt erfüllt. Zu den Faktoren, die die Druckeigenschaften bestimmen, gehören:…Weiterlesen
• Generisches Tiefdruckwerk 10-26-2013
  Alle Rollentiefdruckmaschinen beginnen mit einem Abwickler, der dazu dient, eine Substratrolle abzuwickeln, zu vertiefen und eine angemessene Spannung auf der Bahn aufrechtzuerhalten.
  Das Druckwerk, Bild 4-1, das Herzstück der Tiefdruckmaschine, besteht unabhängig von der Anwendung aus folgenden Komponenten:
  . Der Bildträger ist ein Zylinder, in den das zu druckende oder zu übertragende Bild eingraviert ist.
  . Ein Farbkasten, ein großer Farbkasten, der unter dem Zylinder positioniert ist und die Breite der Druckeinheit verlängert.…Weiterlesen
• Densitometrische Farb- und Bildanalyse 10-25-2013
  Solid-Ink-Film-Messung. Um die Bildqualität während des Drucklaufs aufrechtzuerhalten, ist der Bediener mit der auf das Papier gedruckten Farbschichtdicke befasst. Bei zu dünnen Inkfilmen wirken die Bilder verwaschen. Wenn Tintenfilme zu dick gedruckt werden, können viele Probleme auftreten, einschließlich schlechter Trocknung, Halbtonverstopfung und Tonen oder Tonen. Das Densitometer wird verwendet, um eine numerische Rückmeldung über die Farbschichtdicke zu liefern. Diese Ablesungen der optischen Dichte werden von einfarbigen Flecken genommen, die im Beschnittbereich des Formulars gedruckt sind. Im Allgemeinen gilt: Je dicker der Farbfilm, desto höher die optische Dichte. …Weiterlesen